全氟聚醚润滑脂是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化学稳定性的全氟聚醚油(PFPE),是一种常温下为液体的合成聚合物,并添加特种抗腐蚀添加剂精制而成的白色全氟聚醚润滑脂。氟素高温润滑脂专门使用于高温、高负载、化学腐蚀环境中的轴承以及要求终身润滑的部件,具有较佳的化学惰性、耐久性和低挥发性。作为太空机械元器件的润滑剂已有几十年的历史。PEPF润滑剂能够满足机械上业和汽车工业中高温和高负荷的应用要求,高度的稳定性和良好的抗磨损能力使得PEPF油和脂可作为长使用周期、苛刻操作工况下的润滑剂。润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20~30度。重庆透明全氟聚醚脂
全氟聚醚润滑脂与润滑油缓冲减震性不同,由于润滑脂的粘滞性大,油性比较好,所以对于某些常常要求改变运动方向和承受很大冲击力的机械,例如,拐轴、万向接头、破碎机等润滑部位,润滑脂能起到一定的缓冲减震作用。在某些部件上,如齿轮传动装置等,润滑脂还能减低噪音,但总的看来,润滑油在缓冲及减少噪音方面较差。润滑设备构造不同,采用润滑脂润滑的设备构造比较简单,这样可以简化设计。此外,润滑系统的占地面积相当小,润滑点的设置非常灵活,当开始运转后,还可以节约维护保养和管理费用。某些精密仪器、仪表和电子设备等的内空间极小不允许专设润滑系统,需要长寿命甚至常靠润滑脂终身润滑。而润滑油则需要在密闭的系统润滑,所润滑的设备构造也比较复杂,不适宜用在半封闭或不封闭的润滑部位。浙江耐高温全氟聚醚脂销售厂家润滑脂大多是半固体状的物质,具有独特的流动性。
全氟聚醚润滑脂主要涉及哪些领域?在电气工业中用作耐电弧的开关、滑线接触部件的润滑。在磁介质工业中,PFPE具有低摩擦系数、低挥发性和良好的绝缘性等特性,可作为计算机、录像、自动记录装置等仪器上的硬盘、磁盘和其他磁记录介质上的润滑剂。在核工业浓缩铀生产中,用作超速离心机的轴承润滑剂时,PFPE是能抵抗130℃下腐蚀的。在航空航天工业中,由于PFPE具有较宽的液体温度范围、低挥发性、高静态粘度、非常低的蒸汽压、低流动温度和良好的高压润滑性,故可用作喷气引擎、接触氧和暴露于太空的机械系统的润滑剂。另外,PFPE还普遍用于制氧工业、文物保护、汽车工业及高温高负载机械润滑等领域。
全氟聚醚润滑脂与润滑油的区别:粘附性,当摩擦部位处在静止状态时,润滑脂能够保持其原来形状,不致受重力作用而自动流失,也不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。此特点对于停停开开或者不常开动的摩擦部位,对于补充润滑脂材料非常困难的部位(例如天车空中作业润滑部位),以及敞开式的或密封不良的部位是非常适用的。当摩擦部位处在运动状态时,润滑脂不会像润滑油那样受离心力的作用而甩漏,也不会从密封不良的部位飞溅出来。一些滴油或溅油现象几乎可以完全避免,这样就可保证环境不受或少受污染,也可防止污染产品。此点对于像造纸、织、食品等工业尤其重要。所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应。
高温对全氟聚醚润滑脂选择的影响是什么?高温下润滑脂的性能润滑油超温使用的直接危害是加速氧化变质,并且生成酸性物质,值得注意的是如果润滑点出现局部高温,也会引起润滑脂氧化变质,并且逐渐扩散开。局部高温可能由轴承安装不良引起,也可能由于润滑脂过多或者不足、选错油品、受到振动、负荷过重等问题引起。润滑脂氧化颜色会变深,产生的酸性物质会造成稠化剂分解,使基础油从稠化剂里流失。润滑脂其实就是稠化后的润滑油,稠化剂像海绵一样把基础油吸附起来,避免过多流失,因此润滑主要是靠油润滑。如果基础油流失了,虽然表面上看还有润滑脂,但是润滑能力几乎没有了,氧化过程中我们可以观察到润滑脂稠度的变化,如变硬或者变稀、流油。常见的润滑脂一般是锂基稠化剂和矿物基础油调制而成,可以满足大多数普通工况的润滑要求。如果出现高温(60摄氏度以上),润滑脂会加速氧化,当接近90摄氏度,普通润滑脂的氧化严重制约了润滑脂的性能,这些情况下就需要使用更好的润滑脂,一般使用合成油和稠化剂,如复合锂基、聚脲、复合磺酸钙等类型稠化剂。这类润滑脂在一般温度和高温下都比普通润滑脂性能好。润滑脂黏度随剪速变化的性质,使它在速度经常变动的机械上使用时有特殊的适应性。四川高温全氟聚醚脂
润滑脂的相似黏度是什么?重庆透明全氟聚醚脂
全氟聚醚脂具备的特性有哪些?全氟聚醚脂具备的特性:相容性,全氟聚醚与很多物质具有相容性,如氧化剂(双氧水、液体氧等)、烃类燃料、偏二甲肼、二乙基三氨等。Y型、Z型结构全氟聚醚与塑料、人造橡胶有较好的相容性。抗燃性,抗燃性是全氟聚醚适用于工业和航空用润滑剂的一个重要条件。与其他类型的润滑剂相比,全氟聚醚更适用于高温及苛刻的操作环境中。抗辐射性,全氟聚醚具有较好的耐辐射性能,在相同剂量下,与碳氢化合物和硅油相比,黏度增长率较低。重庆透明全氟聚醚脂
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